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膠粘劑固含量檢測儀操作規(guī)程：

1、原理

：將一定質(zhì)量的試樣在一定溫度下常壓干燥一定時間，以加熱后的試樣質(zhì)量與加熱前試樣質(zhì)量的百分比表示含固量。

2、測定步聚

① 取三個稱量瓶，于(105±2) ℃的烘箱中干燥1.5h后，在干燥器中冷卻30min后稱量，記為m1。

② 稱取1～2g（精確至0.0001g）試樣于干燥過的稱量瓶中，記為m。

③ 輕輕轉(zhuǎn)到稱量瓶，使試樣均勻分布在稱量瓶的底部，稱量瓶蓋子稍打開，置于(105±2) ℃的烘箱中，打開鼓風機，干燥3h后，將瓶蓋蓋嚴，放入干燥器中冷卻30min，稱重，記為m2。

3、結(jié)果的計算

試樣的含固量以質(zhì)量分數(shù)X計，數(shù)值用（%）表示，按式（1）計算：

X=（m2-m1)/m×100% ?（1）

式中：?

m——試樣質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）；

m1——試樣質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）；

m2——稱量瓶及試樣在干燥后質(zhì)量的數(shù)值。單位為克（g）。

取二次平行測定的算術(shù)平均值，按GB/T8170-2008修約至0.1%后即為測定結(jié)果，兩次平行測定結(jié)果之差不大于0.3%。

膠黏劑的固體含量亦稱不揮發(fā)物含量，是在規(guī)定的測試條件下測定膠黏劑中非揮發(fā)性物質(zhì)的質(zhì)量百分數(shù)。必須知道聚合物溶液的固體含量才能確定相應(yīng)的配方用量。固體含量是溶液膠黏劑和乳液膠黏劑的重要指標，它直接影響膠的質(zhì)量價格比，在使用中影響?zhàn)ざ?、涂層厚度，以至影響壓敏膠的黏合性能。

固體含量的測定均采用烘箱法，但干燥條件、溫度和時間因產(chǎn)品不同而異。操作步驟如下：稱取1~1.5g試樣，置于干燥潔凈的恒重坩鍋內(nèi)（稱量時要加蓋，防止溶液飛濺損失），然后水平放入預(yù)先調(diào)好溫度的烘箱內(nèi)干燥1h，取出放入干燥器中，冷卻至室溫后稱重。

固體含量用下式計算：

R%=G1/G2×100%

（式中，R為固體含量；G1是干燥后試樣的質(zhì)量；G2是干燥前試樣的質(zhì)量。

對一般烘干時不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的膠黏劑或聚合物的溶液或乳液，烘干溫度只要控制在分散介質(zhì)的沸點左右或稍高一些即可。例如以丙酮、乙酸乙酯等作溶劑，烘干溫度取80℃，以甲苯為溶劑取110℃。以水為介質(zhì)的聚合物乳液（包括乳液壓敏膠），固體含量測定時按中國國家標準GB/T11175-2002關(guān)于合成樹脂乳液試驗方法中規(guī)定，烘干條件為105℃恒溫鼓風干燥箱內(nèi)60min。

膠粘劑固含量檢測儀技術(shù)參數(shù)：

1、稱重范圍：0.01g-180.00g

2、水分測定范圍：0.01%-100%

3、固含量測定范圍：100-0.01%

4、一種工業(yè)產(chǎn)品的水分檢測設(shè)備

5、測試模式：快速（可選：自動、定時）

6、稱重系統(tǒng)：MRH

7、樣品質(zhì)量：0.01g

8、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-229.9℃

        溫度精度:0.1℃

        溫度精度誤差：±0.5℃

9、加熱源：分子源

10、精度：0.01%

11、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏

12、溫度窗口：實時顯示當下環(huán)境溫度

環(huán)境溫度精度誤差：±0.5℃

13、功能（選配）

1.熱敏打印  2.上層數(shù)據(jù)分析軟件

14、樣品盤：標準

15、參數(shù)10種：

水分值(%)，干重（%），當前溫度（分辨率0.1℃），設(shè)定溫度（分辨率0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）；日期（年、月、日）；時間（小時、分、秒）

16、操作模式：全屏幕觸控式

17、校準模式：多種重量校準模式

18、試樣溫度：-40℃－50℃；

19、工作環(huán)境溫度：5℃－50℃；相對濕度：≤80%RΗ；

20、凈重:4.5Kg